旨恒機床采用高精度伺服驅動(dòng)技術(shù)，集成精密轉臺，具有行程精準、定位速度快、轉軸封閉性好、剛性強等特點(diǎn)，用于精密加工件的裝配、試制加工和批量生產(chǎn)，可以滿(mǎn)足客戶(hù)的多樣化需求。

　　該機床的功能適用性對于數控機床的設計選型是重要的限制因素，以下因素是在選擇數控系統過(guò)程中要考慮的因素。

　　1、驅動(dòng)能力：不同伺服功率范圍以及配套電機范圍也是不同的。首先我們應該從可匹配的電機類(lèi)型、功率范圍進(jìn)行初步篩選，主要數控車(chē)床中是否包括力矩電機、電王軸、直線(xiàn)電機等都屬于同步電主軸還是異步電主軸。

　　2、全閉環(huán)需求與雙驅需求：特別是大型、重型數控車(chē)床多數都有全閉環(huán)以及雙驅需求。在閉環(huán)控制方案中，要在距離編碼光柵、 值式光柵、普通增量光柵之間進(jìn)行選擇，與此同時(shí)數控車(chē)床的系統也要支持相應的輸出信號接入。

　　3、采用35度斜式一體化設計，主貼整體樹(shù)脂砂鑄造，2次時(shí)效處理、變形小，具有很高的穩定性、剛性和扭矩，主軸采用高速伺服電主軸，單元直驅?zhuān)瑳](méi)有皮帶傳動(dòng)損耗，C軸功能可任意分度，低能耗，高效率，變速范圍大，高速平穩，低速轉矩大，無(wú)脈動(dòng)，經(jīng)過(guò)多道工藝加工、熱處理及超低溫冷凍，確保變形量少，高精度整機動(dòng)平衡，經(jīng)過(guò)精密的裝配保障告訴軸承的運轉順暢，進(jìn)給系統由伺服電機采用聯(lián)軸器無(wú)間隙直接驅動(dòng)，絲桿采用預拉伸安裝，有效提高了傳動(dòng)剛度及精度。

　　旨恒機床增加了承載及抗沖擊能力，是整機能長(cháng)久保持精度，有效提高了機床使用壽命及工作節拍，結構緊湊，占用空間小，配合伺服電主軸，有效提高了加工速度，本機分為線(xiàn)軌塔型和線(xiàn)軌排型兩種，適合高精度、高光潔度、尺寸一致性要求高的小型復雜零件加工。